Karelia-Ikkuna Oy investoi Homag Centateq S-900 työstökeskukseen
– koska perinteenä laatu
Karelia-Ikkuna on vuonna 1991 Joensuussa perustettu yritys, joka valmistaa korkealaatuisia kotimaisia MSE-ikkunoita. Karelia on Suomen suurin kotimaisessa omistuksessa oleva ikkunavalmistaja. Yritys on laajentunut paikallisesta yrityksestä valtakunnalliseksi tekijäksi. Tuotantolaitoksia on Hammaslahdella, Kerimäessä ja Hartolassa. Kaksipuitteisten, avattavien puu-alumiini-ikkunoiden, kiinteiden ikkunoiden ja parvekeovien valmistuksessa yritys käyttää pitkälle automatisoituja tuotantolinjoja, jotka takaavat laadukkaan ja mittatarkan lopputuotteen.
Karelia-ikkuna käyttää ekologista ja kestävää tiukkasyistä havupuuta
Ikkunat ovat rakennuksen lämpöä eristäviä osia, sillä niiden osuus kodin energiankulutuksesta voi olla jopa 20 prosenttia. Huolella valmistetuilla ja energiatehokkailla Karelia-ikkunoilla sekä oikein säädetyllä ilmanvaihdolla saavutetaan aidosti merkittävä energiansäästö. Kotimainen puu on Karelia-ikkunalle materiaalina arvovalinta. Ikkunoiden puu-alumiinipuitteet ovat erittäin kestävä ratkaisu ja niiden käyttöikä on pitkä. Puun ekologisuusetu on myös merkittävä, sillä muovin kaltaiset materiaalit tuottavat runsaasti jätettä ja niiden kierrätettävyys on huono. Karelia-ikkunoissa lasituslistat ovat kotimaista, tiukkasyistä havupuuta. Havupuulistan kesto on erinomainen.
Yksilölliset ja virheettömät ikkunat valmistuvat sovitussa aikataulussa
Vuosikymmeniä kestäneen toiminnan aikana Karelia Ikkunalla on ollut kyky ajatella ikkunoiden valmistuksesta eri tavoin kuin muut. He ovat huomanneet, että perinteinen toimintatapa, eli sarjatuotannon pitkäkierto johtaa virheriskin kasvamiseen. Niinpä Karelia-Ikkuna aloitti valmistamaan osat ikkunakohtaisesti ja se toimii erinomaisesti. Ikkuna saatiin nopeasti valmiiksi ja laadukkaiksi, koska mahdolliset ongelmat havaitaan heti. Tuotantolinjat virtaavat jouhevasti, ja he pystyvät valmistamaan asiakkaan tilaamat ikkunat tehokkaassa aikataulussa. Kun yksilölliset ikkunat valmistuvat virheettömiksi ja sovitussa aikataulussa, ovat kaikki osapuolet taatusti tyytyväisiä. Vaikka toiminta on vuosikymmenien varrella kasvanut merkittävästi, jokainen ikkuna valmistetaan edelleen huolella ja laatua vaalien.
Huippulaatuisten ikkunoiden valmistukseen tarvitaan myös huipputason koneet
Kun Karelia-ikkuna alkoi suunnitella Hartolan uutta tuotantolaitosta, heille oli alusta asti ajatuksena istuttaa tuotannon alkupäähän nykyaikainen CNC-työstökeskus. ”Kun olimme laskeneet koneelta vaadittavan kapasiteetin ja kartoittaneet nykyisten ja tulevien tuotteiden työstökeskukselle asettamat tekniset vaatimukset aloimme tarkemmin selvittää, minkälaisia vaihtoehtoja markkinoilla on tarjolla. Loppusuoralla oli muutama valmistaja, mutta parhaimman kokonaispaketin edellä mainittujen vaatimusten pohjalta tarjosi Homag Centateq S-900”, kertoo Karelia-ikkunan tuotantopäällikkö Jari Lehmusmetsä. Kone on ensimmäinen Suomeen toimitettu tämän kokoluokan kone.
”Saimme heti alussa Homagilta tarkat ja kattavat laskelmat koneen suorituskyvystä, jotka perustuivat meidän tuotteidemme kappaleiden profilointeihin ja työstöihin. Matkan varrella meillä oli erittäin paljon teknisiin yksityiskohtiin, työstötapoihin ja työkaluihin liittyviä kysymyksiä, joihin löytyi aina nopeasti selkeä vastaus. Käytimme myös paljon aikaa Centateq S-900:n toimintaperiaatteen, ominaisuuksien ja lopullisen varustelun selvittämiseen. Projecta toimi isossa roolissa ”linkkinä” Homagin ja meidän välillämme ja teki tässä roolissa hyvää työtä”, summaa Lehmusmetsä.
”Työstökeskuksen asennus kuului toimituskokonaisuuteen ja se tapahtui Homagin omien mekaanikkojen toimesta. Heidän työskentelynsä oli sujuvaa ja työstökeskuksen asennus meni kaikin puolin hienosti. Käyttöönotto ja käyttökoulutus oli kokonaisuudessaan kahden viikon rupeama. Koska olimme koeajaneet työstökeskusta viikon verran Homagin omissa tiloissa Saksassa, ennen koneen Hartolaan toimitusta, saimme käynnistettyä tuotannon omilla tuotteillamme käyttöönoton yhteydessä välittömästi. Käyttöönotossa avustanut Tim oli ammattimies ja kahden viikon ajanjaksolla saimme paljon tärkeää käytännön tietoa Centateq S-900:n ominaisuuksista ja päivittäiseen käyttöön liittyvistä asioista. ”Centateq S-900 työstökeskuksen alkutaival Hartolassa on ollut vakuuttava. Työstökeskuksen suorituskyky on luvatun mukainen ja kone on osoittautunut erittäin käyttäjäystävälliseksi”, kiittelee Lehmusmetsä.
Tutustu yritykseen: Karelia-Ikkuna Oy
Centateq S-800/900 -sarjan työstökeskukset tarjoavat automatisoitua kappaleiden käsittelyä ikkuna/ovituotantoon – yksittäisistä työstökeskuksista tuotantolinjoihin teolliseen monivuorotyöhön. Automaattisen syötön ja vastaanoton avulla mahdollistetaan tuotantosolun täysin itsenäinen toiminta. Optiona saatavan konsolipöydän avulla voidaan myös käsitellä kaarevia kappaleita. Tulos: Yksi kone kaikille osille.
Koneen ominaisuudet:
- HOMAGilla on yli 20 vuoden kokemus CNC-koneiden kehityksestä Ikkunateollisuudelle
- Uusi tarttuja- ja kiinnitystekniikka mahdollistaa haastavienkin profiilien käsittelyn
- Kaikkien osien valmistaminen: Suorat osat, kaarevat osat, ovet ja lisäelementit
- Pieni tilan tarve, ergonominen toiminta, investointien ja käyttökustannusten pieneneminen
- Voidaan integroida ympäröivään järjestelmään, jossa höylälinja, katkaisu tai pintakäsittely: ratkaisut, jotka ovat räätälöity tuotantonne tarpeisiin
- Optimaalinen työstölaatu peruskoneella, joka koostuu erittäin tukevasta runkoportaalista ja jäykästä runkopalkista työstöpöytiä varten
- Kaksitasoinen syöttö- ja ulostulopöytä työkappaleen käsittelylle
- Työkappaleiden tarkka kiinnitys kahden puolen tartuntajärjestelmän ansiosta
- Korkealuokkaiset jyrsinkarat nestejäähdytyksellä, portaattomalla pyörimisnopeudella, vektoriohjauksella ja kara-anturilla, joka havaitsee epätasapainon ja tärinän täten suojaten karaa
- Minimaalinen terän vaihtoaika kompaktien työkalumakasiinien ansiosta eri kokoluokissa. Varustettu integroidulla esivaihtojärjestelmällä
Jukka Nevavuo
puurunkoisten taloelementtien koneet,
puuntyöstökoneet